塗装ラインにおいて、前処理、洗浄の後にワークに付着した水分を乾燥させる水切乾燥炉、塗装後の焼付乾燥炉の設置が必要となります。
当社には乾燥炉に関して多数の施工実績があり、ノウハウ・技術が蓄積されています。
当社では、安全性・機能性・操作性を追求するとともに、ユーザーサイドのご要望に最大限対応した乾燥炉の設計製作を行ってまいります。
乾燥炉の形状
山型炉
- 山型炉は、連続生産ラインで多く使用されており、乾燥炉の出入り口に山型の傾斜部を設けて、炉内の熱風が出入り口から漏れるのを最小限に抑える目的で作られる。
平型炉
- 平型炉は、連続生産ラインにおいて、出口と入口と乾燥炉本体が同一レベルでトンネル状に作られる。開口部からの熱風のロスを防ぐためエアカーテンを設ける場合がある。
バッチ炉
- バッチ炉は、ワークを台車などに載せて炉内にワークを搬入し、乾燥後に取り出す方式の乾燥炉である。炉の入口に扉を設けて、手動または自動で開閉する。この乾燥炉は、比較的に低生産量のラインに使用される。
乾燥炉の加熱方式
熱風方式
- LPガス、灯油、重油などの燃料をバーナーで燃焼させ空気を加温し、熱風循環ファンにより乾燥炉内に熱風を供給し、乾燥炉を通過するワークを加温する。燃焼ガスを直接循環させる直火方式と、熱交換器で燃焼ガスとエアを熱交換する間接方式がある。
赤外線方式
- 赤外線により放射加熱する方式。循環ファンが必要ないため、ワークに塵の付着が無く、短時間で昇温できるのが利点である。
塗装の仕上がりは、乾燥の良否によって大きく変わってきます。
当社には乾燥炉に関して多数の施工実績があり、ノウハウ・技術が蓄積されています。
ワーク寸法、乾燥時間、熱源など、お客様のニーズにあった乾燥炉の設計製作を行ってまいります。
工業用の乾燥炉に関することは(株)ピーベスまでご用命下さい。